Tin Công Nghệ

Xu hướng sản xuất cần chú ý vào năm 2025

Date: 10/02/2025

Ngành sản xuất liên tục phát triển với các xu hướng mới, được thúc đẩy bởi những tiến bộ công nghệ và nhu cầu tăng hiệu quả và tính linh hoạt. Sau đây là một số xu hướng chính cần chú ý vào năm 2025:
 

1. Sự trỗi dậy của Công nghiệp 5.0:

 
  • Tập trung vào con người: Công nghiệp 5.0 chuyển trọng tâm từ việc chỉ tối đa hóa năng suất sang tích hợp sự sáng tạo và khéo léo của con người với các công nghệ tiên tiến.
  • Nhấn mạnh vào tính bền vững: Kỷ nguyên này ưu tiên các hoạt động thân thiện với môi trường, bảo tồn tài nguyên và các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn.
  • Tập trung vào phúc lợi của người lao động: Các công nghệ sẽ được thiết kế để nâng cao sự an toàn, tính công thái học và sự hài lòng trong công việc của người lao động.
 

2. Robot và Tự động hóa tiên tiến:

 
  • Robot cộng tác (cobot): Những robot này được thiết kế để làm việc an toàn cùng con người, giúp dây chuyền sản xuất linh hoạt và thích ứng hơn.
  • Trí tuệ nhân tạo (AI) và máy học: AI đang được sử dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất, dự đoán nhu cầu bảo trì và cải thiện kiểm soát chất lượng.
  • Robot di động tự động (AMR): Những robot này ngày càng được sử dụng nhiều để xử lý vật liệu, vận chuyển và quản lý hàng tồn kho, giúp cải thiện hiệu quả và giảm chi phí lao động.
 
Sản xuất
 

3. Internet vạn vật (IoT) và Internet vạn vật công nghiệp (IIoT):

 
  • Thiết bị kết nối: Các cảm biến và thiết bị IoT đang được tích hợp vào thiết bị sản xuất để thu thập dữ liệu thời gian thực về hiệu suất, mức tiêu thụ năng lượng và nhu cầu bảo trì.
  • Bảo trì dự đoán: Bằng cách phân tích dữ liệu từ các thiết bị được kết nối, nhà sản xuất có thể dự đoán lỗi thiết bị trước khi chúng xảy ra, giảm thiểu thời gian chết và giảm chi phí bảo trì.
  • Nhà máy thông minh: Công nghệ IoT cho phép tạo ra các nhà máy thông minh, nơi các quy trình sản xuất được tự động hóa, dựa trên dữ liệu và có khả năng phản hồi cao với các nhu cầu thay đổi.
 

4. Sản xuất bồi đắp (In 3D):

 
  • Sản xuất theo yêu cầu: In 3D cho phép sản xuất theo yêu cầu các bộ phận tùy chỉnh, giảm chi phí tồn kho và thời gian giao hàng.
  • Tăng tính đa dạng của vật liệu: Những tiến bộ trong công nghệ in 3D cho phép sử dụng nhiều loại vật liệu hơn, mở rộng phạm vi ứng dụng của công nghệ này.
  • Giảm thiểu chất thải: In 3D có thể giảm thiểu chất thải vật liệu bằng cách tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp mà các phương pháp truyền thống khó hoặc không thể sản xuất được.
 

5. Đổi mới hệ thống băng tải:

 
  • Thiết kế theo dạng mô-đun và linh hoạt: Hệ thống băng tải ngày càng trở nên theo dạng mô-đun và linh hoạt, cho phép dễ dàng cấu hình lại để đáp ứng các yêu cầu sản xuất thay đổi.
  • Tích hợp với robot và tự động hóa: Hệ thống băng tải công nghiệp đang được tích hợp với robot và xe tự hành (AGV) để tạo ra quy trình xử lý vật liệu hiệu quả và hợp lý hơn.
  • Tập trung vào hiệu quả năng lượng: Các công nghệ mới đang được phát triển để cải thiện hiệu quả năng lượng của hệ thống băng tải, giảm chi phí vận hành và giảm thiểu tác động đến môi trường.
 

6. Khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng:

 
  • Đa dạng hóa chuỗi cung ứng: Các nhà sản xuất đang đa dạng hóa chuỗi cung ứng của mình để giảm sự phụ thuộc vào một nhà cung cấp duy nhất và giảm thiểu rủi ro gián đoạn.
  • Tăng cường sử dụng nguồn cung ứng theo khu vực: Có xu hướng ngày càng tăng đối với nguồn cung ứng theo khu vực để rút ngắn chuỗi cung ứng, giảm chi phí vận chuyển và tác động đến môi trường.
  • Quản lý chuỗi cung ứng kỹ thuật số: Công nghệ kỹ thuật số đang được sử dụng để cải thiện khả năng hiển thị và tính minh bạch của chuỗi cung ứng, cho phép phản ứng nhanh hơn với sự gián đoạn.
 

Phần kết luận:


Những xu hướng này đang định hình tương lai của ngành sản xuất, thúc đẩy hiệu quả, tính linh hoạt và tính bền vững ngày càng tăng. Bằng cách áp dụng những đổi mới này, các nhà sản xuất có thể đạt được lợi thế cạnh tranh và phát triển mạnh mẽ trong những năm tới.

Bài viết liên quan: